详细信息
弧焊机器人主要有熔化极焊接作业和非熔化极焊接作业两种类型,具有可长期进行焊接作业、保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性等特点。随着技术的发展,弧焊机器人正利用机器视觉及云数据向智能化的方向发展。我们将世界级品牌智能机器人和电弧焊接电源进行了完美的集成,可以实现MAG/MIG/TIG的工艺焊接,满足不同的焊接需求。我们还能为您提供一站式的弧焊机器人自动化解决方案,节约您的人工,提高您的产能。
产品简介:弧焊机器人按照示教程序规定的动作、顺序和参数进行点焊作业,根据焊接工艺可以单机工作站形式存在,也可以流水线方式存在。
适用领域:中厚板焊接。
主要工艺设备:机器人系统,3D视觉系统,变位机,工装系统,焊接系统,环保系统,安全系统等。
弧焊工作站
机器人系统:弧焊机器人本体 控制器 示教盒
焊接电源系统:弧焊机 送丝机 焊枪 焊丝盘支架
工装夹具系统:工装夹具 变位机 切换台 电控箱
排烟除尘系统: 净化除尘设备 排烟罩 烟尘管路
安全系统:安全防护围栏 安全光栅 安全门锁
焊枪防碰撞传感器 机器人底座 机器人滑轨
焊缝检测跟踪:接触传感器 电弧|激光跟踪传感器
焊接,弧焊,机器人
其它方案
电控线采用柔性化设计,通过RFID实现数据传输及信息绑定,作为新能源三电核心之一,装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如:拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等,都能够自动实现质量管理及追溯,有效控制装配合格率。同时,装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上,主要采用柔性输送线输送工件,并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等,可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化:从电芯上料至PACK上线,大限度采用自动智能化生产,同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据,质量信息及时储存并随时追溯。
电控线采用柔性化设计,通过RFID实现数据传输及信息绑定,作为新能源三电核心之一,装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如:拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等,都能够自动实现质量管理及追溯,有效控制装配合格率。同时,装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上,主要采用柔性输送线输送工件,并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等,可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化:从电芯上料至PACK上线,大限度采用自动智能化生产,同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据,质量信息及时储存并随时追溯。
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